水泥细度负压筛析仪利用气流作为筛分的动力介质，工作时，整个系统保持负压状态，筛网里的待测粉末物料在旋转的喷气嘴喷出的气流作用下呈流态状，并随气流一起运动，其中粒径大于筛网孔径的粗颗粒则留在试验筛内，从而达到筛分的目的。
1、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压到4000～6000Pa范围内，检查仪器是否运转正常。
2、称取试验样品10g，置于洁净的负压筛上，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析连续两分钟。在此其间如有水泥附着在筛盖上，可轻轻敲击使试样落下。
3、负压筛析仪工作停止后，将筛上的剩余部分用天平称重。
4、当工作负压小于4000Pa时，应急时清理吸尘器内的样品，使负压恢复正常。
5、试验筛必须保持清洁，筛孔通畅，所以每次完成试验后都必须用毛刷将筛上的样品轻轻刷落。
6、负压筛析仪工作时应保持其水平位置，避免受到外界的振动和冲击。
7、仪器使用一段时间后，若橡胶密封圈老化或损坏，应及时调换以保证应有效的密封状态。
注意：水泥细度负压筛析仪应保持清洁；经常检查电源和感应器接触部位有无松动、烧坏现象，如有应及时更换，防止意外发生；仪器侧面的玻璃瓶中的样品应经常清理。
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