电源老化柜为高温老化房的一种，是各电子电工企业进行半成品、成品类借着BURN-IN(预烧)来移除早期失效不合格之零组件产品，而使产品进入市场后可靠性相对提高，保障产品确实没问题。广泛用于新能源电池、锂电池、计算机、服务器、车载导航仪、电源供应器、汽车电池、电脑主板、电子交换机、电视机电源、汽车电子等相关电子通信产业为主。可依顾客需要之尺寸而设计及往后扩厂迁移拆装方便。

㈠、电源老化柜技术选型表

㈡、在线高温老化柜技术特点：

1、老化房用途：广泛应用于电脑、电源、电子、汽车、通讯、制药等领域产品的老化试验。

2、温度控制准确，精度高。由于采用了*的风道系统设计及电控系统，能保持整个箱内的温度均匀性达到、超过国家标准，大大高于同类产品。

3、能确保安全长期稳定*运行。

4、设备主要部件选用国内外厂家的优质产品，确保整机的质量和性能。

5、老化房结构设计先进合理，配套产品和功能元器件具有同行的较高水平，能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。

6、外形美观，施工方便，施工周期短。

7、尚测老化房试验箱设定温度范围广，连续可调。在常温（常温+10℃～85℃）范围内可任意设定。

8、老化房为方便摆放试样，采用前后全钢化玻璃双开推拉门，开关方便快捷，通过钢化玻璃可以清楚的观察到箱内试样的试验情况。大门密封采用硅橡胶条，耐高温，抗老化，密封性能良好。门宽：800mm，门高：1800mm。试验箱底部装有可移动脚轮和固定脚杯，可根据试验场地的实际情况移动试验箱的位置。

9、高温老化房组成：加热、风道循环、排风、中央控制柜等部分组成。

10、安全的输出保护电器，保护试件和试验系统的安全，完善的保护措施，系统安全可靠。

11、箱体内部采用1.2mm不锈钢板，外部为1.2mm不锈钢板（或烤漆），中间保温层填充聚氨酯和岩棉。防腐防锈，安全环保，高效保温，大大降低设备的能损，同时达到节能的功效。

12、人性化的软件操作界面，易学易用，自动或手动产生试验报表。

13、烧机柜底部采用80mm槽钢底座，底面板铺设1.2mm不锈钢板。底座尺寸：长x宽x高（2000x1000x80mm），老化房底部承重≥2000kg。

14、五层隔板（是产品而定），每层均安装导航仪等车载电子产品航空插座，确保老化时供电需求。

㈢、加热及空气调节系统：

1.工作原理：强制通风内循环，平衡调温法：

即中央控制系统根据所采集到的箱内温度信号进行放大、模／数转换、非线性校正后与温度的设定值（目标值）进行比较，得出的偏差信号经PID运算，输出调节信号自动控制加热器的输出功率大小，使试验室内的加热和热散失达到一种动态平衡，zui终达到恒温目的。

2.空气循环装置：离心风机驱动。

3.空气加热方式：采用螺旋状大散热面积之镍铬合金阻性电加热器；PID+SSR驱动控制。

4.风力恒温系统：采用PID温度模块控制，温度到达产品所需要温度后根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性，使室内温度精确稳定在所设定温度数值可在的时间内内将室温加至设定度，当温度升至设定值时加热器停止加热.加热器具有过热保护装置。

用低噪音风机排风，循环控温过程：当开机时加热器开始加热 温度到达设定值时加热器停止加热，在老化产品的过程中始终保持循环状态，以保证温度均衡。整套系统动作具有性能稳定，控制精确、温度波动小，均衡度高、噪音小等特点。

5.节能控制：设备采用内风道风循环系统，风机产生的风压、风量较大，热传递效率高。

风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准，通常采用循环系统、加热系统和超温排风系统组成。循环系统、超温排风系统、加热系统及配套的风道系统部分循环系统采用循环风机和配套风管进行循环，可保证测试区内温度匀，加热系统采用电热器加热，加热器放置于老化箱顶上循环风道中，四周加防火隔热材料。

电源老化柜
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