立式数控珩磨机是大河数控机床公司开发的新一代数控珩磨机床，机床整体采用模块化设计，可适用于各种发动机缸体孔、曲轴孔、机床尾座、缸套孔、液压阀体孔、活塞环孔、压缩机以及其他类型的通孔和盲孔的精密加工。本机床既能单机使用，又能并入到各类零件的自动生产线使用，是珩磨加工的理想设备。本产品的关键零部件、液压系统、测量系统及数控系统均实现了国产化，其整机的稳定性、可靠性等综合指标均达到用户对于发动机缸套、缸套珩磨加工质量要求。
一、2MK2225X70YSB立式数控珩磨机的主要特点
1）数控系统及进给控制内容：
本机床采用广州数控为我公司研发的专用珩磨数控控制系统。该数控系统有三个输出轴。轴控制主轴往复运动，其原理为伺服电机驱动伺服液压阀，实现往复运动的高速度及高加速度，以及位置精度的控制。并可实现精确的短行程修磨（机床短行程由专用珩磨数控控制系统控制，由伺服电机驱动伺服液压阀。可在缸孔任何位置设定实现非常精确的短行程修磨。）；第二轴由伺服电机控制机床主轴旋转，主轴可实现无极调速，和轴联动可实现任意缸孔的网纹夹角；第三轴用于控制数控工作台，实现工作台精确的位置控制。
2）主要功能部件：
（1）主轴旋转机构
主轴旋转伺服电机(广州数控型号ZJY208-11BM-B3（Y1）,额定功率11KW,额定转速1500rpm),通过减速机减速后输出 ,再经过三排链再一次减速后传给主轴套,主轴套转动通过对键带动主轴旋转,实现主轴的旋转运动。
主轴内的两个顶杆用于传递珩磨头涨出的进给运动设置的，内（细）顶杆用于粗珩进给，外（粗）顶杆用于精珩进给。
（2）主轴往复机构
主轴往复机构为我公司专利机构,是伺服电机与液压伺服阀的组合机构,利用伺服电机的控制特性,配合液压伺服阀的跟随性组成了主轴往复机构,此机构可通过伺服系统的程序控制主轴往复的速度与位置,达到精确控制的目的.使主轴具有较高的换向加速度.
本机床采用广州数控GSK980Ha珩磨专用数控系统,往复伺服电机、液压伺服阀、往复油缸构成了我厂专有的液压伺服往复随动系统。活塞杆的密封由V型橡胶密封圈组件来实现.
（3）进给机构
进给机构为粗精两级液压进给机构,上部为粗进给油缸,缸径25mm;下部为精进给油缸.通过电磁阀的切换可实现粗精进给的单独控制.进给机构的上部与主轴往复机构连接,下部与主轴连接.
（4）液压系统
电机驱动柱塞变量泵为液压系统提供动力，注意：首次（或停机较长时间再次使用机床）启动液压泵时，需从泵的泄油口向泵内注入洁净的液压油后，再启动液压泵。
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