市场上的厨卫用品，一般为3mm厚以下的不锈钢钣金面板为主，钣金件品种多，很多做不锈钢水槽、洗盆、地漏都在用激光切割机加工，它们在加工过程中，对断面要求不高，都会进行二次加工(抛光)，一般洗盘切割厚度0.6-1mm，地漏厚度5mm以下。
厨卫产品更新换代快，市场需求量大，很多制造商采用厨具激光切割机，不只加工速度快、效率高，操作简单，而且能够完成多种外形的板材切割，不需模具或刀具改换，缩短了准备时间周期，节省了许多耗材成本和人工成本。
厨具激光切割机在切割的时候，为了达到更好的效率以及切割质量，以下几个使用技巧是非常值得学习的：
1、拐角熔化；当减速切割薄钢板的拐角时，激光会因产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象，从而取得良好的切割品质，并减少切割时间，提升制造力。
2、零件间距；通常情况下切割厚板和热板，零件间间距要大，由于厚板热板热量影响很大，在切割拐角尖角和小图形时候，容易烧边，影响切割质量。
3、共边切割；将两种或以上的零件共边成一个组合，大批量的规则图形尽量共边，共边切割能够大大缩短切割时间，还能节省原材料。
4、引线设置；在切割较厚板经过中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点烧伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称为引线和尾线.引线和尾线对工件本身是没有用的，所以要排在工件范畴之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采纳圆弧过渡，使机械运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤。
5、零件碰撞；为使制造效率大，许多设备都是24h持续运行，并且运用无人操作的自动化上/卸料装置，撞到切割作完的倾翻零件而造成切割头损坏和制造中断，带来很大损失。
厨具激光切割机
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