今天给大家介绍一下T型槽平台铸造工艺的流程，清理T型槽平台毛坯铸件的过程,通过以下环节控制，使焊接T型槽平台铸件成为合格产品，要求每个过程相互配合，相互协调，只有注重细节才能较好的控制和提高每个过程的质量，才能保证铸铁平台铸件的质量。

落砂：型槽装配焊接平台铸件毛坡必须经过充分冷却才能扒出铸型，一般要求不小于3h。如果时间过短，会发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难。T型槽装配焊接平台铸件较大时可能会产生热裂、铸铁平台铸件内应力较大，易造成变形而影响T型槽装配焊接平台铸件外形尺寸。

清砂：要获得表面光洁度好的T型槽装配焊接平台铸件，小规格毛坯铸件可以通过清理滚筒去除表面的砂子。大规格T型槽装配焊接平台毛坡铸件进行抛丸处理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂必须清理干净，以防止在装入成品内运动时脱落后进入轴承室内，对轴承的使用造成不良影响。

时效处理：一般的T型槽装配焊接平台铸件都要进行时效处理，以减小T型槽装配焊接平台铸件内应力获得良好的性能。

焊接平板（焊接平台）规格：100*100—4000*10000，（特殊规格根据需方图纸制作）。

焊接平板（焊接平台）精度：按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

焊接平台（焊接平板）用途：用来进行工件的焊接工艺，和铆焊平板不同，上面没有孔，工作面为平面或T型槽。

焊接平台材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

焊接平板精度：按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。 焊接平台在生产过程中，会出现重量的偏差。往往焊接平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对焊接平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。

焊接平板、焊接平台、铸铁焊接平板、铸铁焊接平台平面、焊接平板、T型槽焊接平板、焊接基础平板、焊接基础平台。 还有一种新型焊接平台三维柔性焊接平台，工作台主面和侧面均有工作面，五个工作面上分别安装定位件，也可以分别向五个方向延伸组成大的基准台面。

焊接平板材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。 焊接平板精度：按标准计量检定规程执行，分别为1、2、3三个等级。