铝壳油泵电机轴承本身的损耗主要有以下三个原因：

1、由于新轴承中油脂分布不均引起

刚开始时，铝壳油泵电机轴承内的油脂分布不均匀，在开始运转时确实存在油脂均匀的现象。

2、油的粘度有一定关系

如果使用粘度相对较低的润滑脂，则会对寿命产生影响。这方面最关键的方面是众所周知的粘度，它也与温度有关。温度越高，润滑脂的粘度越低，损失越少。

润滑脂的粘度铝壳油泵电机轴承操作，不是越大越好。通常有一个一定范围，称为卡帕系数。当该数字在1-4之间时，使用高质量的粘度。如果优质粘度太大，将引起温升问题。

当开始时所有温度都较低时，润滑脂的粘度大，损失大；经过一段时间的运行后，温度升高，润滑脂变软，粘度降低，损耗小。因此，在选择润滑时，应根据工作温度进行选择。当同时进行损耗时，还必须消除基于温度的温度影响。

3、铝壳油泵电机轴承游隙的大小

铝壳油泵电机噪声要求非常严格，轴承游隙对摩擦没有直接影响，但对负载区域中滚动元件的数量有影响，间接影响损耗，但这并不重要。不建议调整间隙来评估损失。您不妨将精力放在其他地方。但是，对于铝壳油泵电机噪声，间隙的影响很大。

关于铝壳油泵电机噪音有很多话要说。对于您的一般建议，深沟球轴承选择C3游隙，圆柱游隙轴承应选择普通游隙。除特殊设计外，这适用于普通工业电动机。

转自：www.shfangli.com